日立hgp涡流传感器(涡流传感器)

孟贤涛
导读 大家好,小阳来为大家解答以上的问题。日立hgp涡流传感器,涡流传感器这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、电涡流传感器的工作原

大家好,小阳来为大家解答以上的问题。日立hgp涡流传感器,涡流传感器这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、电涡流传感器的工作原理:根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时(与金属是否块状无关,且切割不变化的磁场时无涡流),导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。

2、而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。

3、电涡流传感器系统以其独特的优点,广泛应用于电力、石油、冶金等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护。

4、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。

5、扩展资料:电涡流传感器实验基本原理是通过交变电流的线圈产生交变磁场,当金属体处在交变磁场时,根据电磁感应原理,金属体内产生电流,该电流在金属体内自行闭合,关呈漩涡状,故称为涡流。

6、涡流的大小与金属导体的电阻率、导磁率、厚度、线圈激磁电流频率及线圈与金属体表面的距离x等参数有关。

7、电涡流的产生必然要消耗一部分磁场能量,从而改变磁线线圈阻抗,涡流传感器就是基于这种涡流效应制成的。

8、电涡流工作在非接触状态(线圈与金属体表面不接触),当线圈与金属以表面的距离x以外的所有参数一定时可以进行位移测量。

9、电涡流传感器侧测量方式:位移的测量方式所涉及的范围是相当广泛的,一般来说小位移的测量通常有应变式、电感式、差动变压式、涡流式、霍尔传感器等方法来检测,大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量,由于电磁测量方式能直接输出电信号,方便转化,易于控制,所以应用的最为广泛。

10、电涡流传感器就属于电磁法的一种,结构简单,动态响应好,灵敏度高,分辨率高,可实现非接触测量受介质。

11、与接触式测量传感器相比,非接触测量的方法由于不接触可以减少磨损。

12、与其他类型的位移传感器相比较,电涡流位移传感器具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、不受油污影响、结构简单等优点。

13、参考资料来源:百度百科-电涡流传感器根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时(与金属是否块状无关,且切割不变化的磁场时无涡流),导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。

14、而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。

15、电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。

16、它是一种非接触的线性化计量工具。

17、扩展资料电涡流传感器的应用电涡流传感器系统以其独特的优点,广泛应用于电力、石油、化工等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护,以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。

18、其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测。

19、参考资料来源:百度百科——电涡流传感器电涡流传感器的工作原理当接通传感器系统电源时,在前置器内会产生一个高频信号,该信号通过电缆送到探头的头部,在头部周围产生交变磁场H1。

20、如果在磁场H1的范围没有金属导体接近,则发射到这一范围内的能量都会被释放;反之,如果有金属导体接近探头头部,则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场,该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2。

21、由于H2的反作用,就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位,即改变了线圈的有效阻抗。

22、这种变化与电涡流效应有关,也与静磁学效应有关(与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关)。

23、假定金属导体是均质的,其性能是线形和各向同性的,则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。

24、因此线圈的阻抗可用函数Z=F(u,σ,r,δ,I,ω)来表示。

25、如果控制u,σ,r,I,ω恒定不变,那么阻抗Z就成为距离的单值函数,由麦克斯韦尔公式,可以求得此函数为一非线形函数,其曲线为“S”型曲线,在一定范围内可以近似为一线形函数。

26、通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离δ的变化转化成电压或电流的变化。

27、输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

28、一般来说,传感器线圈的阻抗、电感和品质因数的变化与导体的几何形状、导电率和磁导率有关。

29、也与线圈的几何参数、电流的频率以及线圈到被测导体间距有关。

30、如果控制上述参数中的一个参数改变,其余的不变,那么就可以构成测位移、测温度、测硬度等的各种传感器。

31、当接通传感器系统电源时,在前置器内会产生一个高频信号,该信号通过电缆送到探头的头部,在头部周围产生交变磁场H1。

32、如果在磁场H1的范围没有金属导体接近,则发射到这一范围内的能量都会被释放;反之,如果有金属导体接近探头头部,则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场,该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2。

33、由于H2的反作用,就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位,即改变了线圈的有效阻抗。

34、这种变化与电涡流效应有关,也与静磁学效应有关(与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关)。

35、假定金属导体是均质的,其性能是线形和各向同性的,则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。

36、因此线圈的阻抗可用函数Z=F(u,σ,r,δ,I,ω)来表示。

37、如果控制u,σ,r,I,ω恒定不变,那么阻抗Z就成为距离的单值函数,由麦克斯韦尔公式,可以求得此函数为一非线形函数,其曲线为“S”型曲线,在一定范围内可以近似为一线形函数。

38、通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离δ的变化转化成电压或电流的变化。

39、输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

40、一般来说,传感器线圈的阻抗、电感和品质因数的变化与导体的几何形状、导电率和磁导率有关。

41、也与线圈的几何参数、电流的频率以及线圈到被测导体间距有关。

42、如果控制上述参数中的一个参数改变,其余的不变,那么就可以构成测位移、测温度、测硬度等的各种传感器。

43、电涡流传感器的工作原理是通过对处于检测线圈形成的电磁场中的工件及周围空间区域列出麦克斯韦方程及定解条件,然后进行求解,以确定检测线圈的阻抗特性的变化与被检工件受影响因素之间的关系。

44、电涡流传感器采用的是感应电涡流原理,当带有高频电流的线圈靠近被测金属时,线圈上的高频电流所产生的高频电磁场便在金属表面上产生感应电流,电磁学上称之为电涡流。

45、电涡流效应与被测金属间的距离及电导率、磁导率、几何尺寸、电流频率等参数有关。

46、通过电路可将被测金属相对于传感器探头之间距离的变化转化为电压或电流变化。

47、电涡流传感器就是根据对金属物体的位移、振动等参数的测量。

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