大家好,小阳来为大家解答以上的问题。阀门加工工艺，阀门加工这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、阀门的加工工艺中阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节，阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏。
2、下面介绍阀门行业常用的几种铸造工艺方法：砂型铸造：阀门行业常用的砂型铸造，按粘结剂的不同还可分为：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等。
3、（1） 湿型砂是以膨润土为粘结剂的造型工艺方法。
4、它的特点是：造好的砂型不需要烘干，不需要经过硬化处理，砂型有一定的湿态强度，砂芯、型壳的退让性较好，便于铸件的清理落砂。
5、造型生产效率高，生产周期短，材料成本低，便于组织流水线生产。
6、它的缺点是：铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，铸件的质量尤其是内在质量不够理想。
7、（2）干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法，稍加膨润土可以提高其湿强度。
8、它的特点是：砂型需要烘干，有良好的透气性，不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷，铸件的内在质量较好。
9、它的缺点是：需要砂型烘干设备，生产的周期较长。
10、（3）水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法，它的特点是：水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能，可有气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
11、精密铸造：近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。
12、因为良好的外观是市场的基本要求，也是作为机加工头道工序的定位基准。
13、阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造，现简要介绍如下：（1）溶模铸造的两种工艺方法：①采用低温蜡基模料（硬脂酸+石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准CT7～9级。
14、②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达CT4～6级的精密铸件。
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